高溫氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、產(chǎn)品簡介：

固定污染源高溫煙氣廢氣等預(yù)處理在線監(jiān)測系統(tǒng)是果宇科技針對鍋爐、煙囪、管道等各種固定污染源的煙氣、廢氣等氣體進行實時在線監(jiān)測的一種氣體檢測產(chǎn)品；是集氣體采樣、氣體過濾、氣體降溫除濕、流量控制、實時濃度顯示、無線數(shù)據(jù)上傳、環(huán)保聯(lián)網(wǎng)、本地聲光報警、設(shè)備聯(lián)動等功能為一體的標準化、模塊化、專業(yè)化揮發(fā)性氣體檢測系統(tǒng)集成產(chǎn)品；具有響應(yīng)速度更快、抗干擾能力更強、測量更準確、壽命更長等特點；經(jīng)無線ＨＪ２１２協(xié)議數(shù)據(jù)上傳，可無縫對接當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測平臺；箱體采用專業(yè)三防設(shè)計，可直接戶外使用；該系統(tǒng)不僅可以作為企業(yè)內(nèi)的有組織或無組織的氣體排放使用，還可以為環(huán)保監(jiān)測等部門提供數(shù)據(jù)分析和決策支持。

固定污染源高溫煙氣廢氣等預(yù)處理在線監(jiān)測系統(tǒng)由催化燃燒、電化學(xué)、熱導(dǎo)、紅外ＮＤＩＲ、ＰＩＤ光離子、光學(xué)等檢測原理的煙氣廢氣檢測儀、高精密除濕除塵過濾器、長壽命真空采樣泵、轉(zhuǎn)子流量計、２４Ｖ電源轉(zhuǎn)換器和電路保護裝置、無線傳輸模塊（選配）等組成；其工作原理為：產(chǎn)品由２２０Ｖ供電，經(jīng)內(nèi)部電源轉(zhuǎn)換器變成２４Ｖ后，直接給煙氣廢氣檢測儀和真空泵和無線數(shù)據(jù)模塊供電；由內(nèi)部工作的真空泵主動將外界的氣體吸入氣管后，經(jīng)高效除濕除塵降溫后送入煙氣廢氣檢測儀的氣室內(nèi)進行濃度檢測；檢測的濃度值會實時顯示在屏幕上；同時還有４－２０ｍＡ、ＲＳ４８５、常開關(guān)量輸出端口或無線２１２協(xié)議進行數(shù)據(jù)遠傳；另外固定污染源高溫煙氣廢氣等預(yù)處理在線監(jiān)測系統(tǒng)可以通過開關(guān)量信號搭配工廠中的風機、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用。此外，其監(jiān)測數(shù)據(jù)還可以通過專用配套軟件實時接收，并且可以實現(xiàn)多路統(tǒng)一管理以及數(shù)量的擴充。存儲的數(shù)據(jù)還可以任意選取時間段進行查詢，曲線顯示，數(shù)據(jù)ＥＸＣＥＬ導(dǎo)出等，使得監(jiān)測數(shù)據(jù)一目了然。

固定污染源高溫煙氣廢氣等預(yù)處理在線監(jiān)測系統(tǒng)適用于高溫、潮濕、有焦油與多粉塵的惡劣監(jiān)測環(huán)境，連續(xù)監(jiān)測有組織環(huán)境空氣中的ＮＯ、ＮＯ２、ＮＯＸ、Ｏ２、ＣＯ、ＣＯ２、ＨＣＬ、ＨＮＯ３、酸霧、氟化物、惡臭氣體、ＶＯＣ有機揮發(fā)物、苯系物等氣體。

二、執(zhí)行標準：

ＧＢ３８３６．１－２０１０《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第一部分：通用要求》

ＧＢ３８３６．２－２０１０《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第二部分：隔爆型“ｄ"》

ＧＢ３８３６．１５－２０００《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第１５部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》

ＧＢＴ５０４９３－２０１９《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》

ＧＢ１２３５８－２００６《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》

ＧＢＺ２．１－２００７《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

ＧＢ４２０８－２００８《外殼防護等級（ＩＰ代碼）》

ＧＢ１６２９７－１９９６《大氣污染物綜合排放標準》

ＧＢ／Ｔ１６１５７－１９９６《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》

ＨＪ／Ｔ７６－２０１７《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》

三、產(chǎn)品特點：

■前置預(yù)處理，高精度高性能氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)，整體體積小，安裝方便；

■針對復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境中高溫、高濕、粉塵等惡劣環(huán)境進行氣體預(yù)處理；

■使用原裝jin口高性能傳感器，使用壽命長，有良好的抗干擾性能，可同時監(jiān)測多種氣體，實現(xiàn)高性能自動監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)準確穩(wěn)定；

■檢測氣體自回流循環(huán)功能，實現(xiàn)ling排放，更安全，更環(huán)保；

■配置紅外遙控器，無需開蓋，實現(xiàn)全功能操作；

■標配４－２０ＭＡ、ＲＳ４８５、一組繼電器輸出信號；既可方便接入ＰＬＣ、ＤＣＳ、ＤＤＣ等工控系統(tǒng)，也可以作為單機控制使用；

■選配ＤＴＵ、ＬＯＲＡ等無線模塊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)采集，實時上傳氣體濃度值至環(huán)保局或第三方平臺等服務(wù)器；

■采用７寸工業(yè)觸摸顯示屏、實時濃度、曲線圖顯示更直觀清晰；

■內(nèi)置自動散熱系統(tǒng)，有效延長設(shè)備使用壽命。

四、技術(shù)參數(shù)：

五、系統(tǒng)主要組成與作用：

內(nèi)部具體配置以客戶需求為準

高溫煙氣等排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)將樣氣按照分析儀能夠接受的壓力、溫度、濕度、流量、（含塵量）、以及干凈程度完成其處理功能，主要完成以下幾項工作：

５．１ＶＯＣ檢測儀

一款采用模塊化設(shè)計、具有智能化傳感器檢測技術(shù)、整體隔爆（ｄ）結(jié)構(gòu)、固定安裝方式的可燃、有毒有害氣體監(jiān)測儀。是國內(nèi)氣體檢測儀行業(yè)內(nèi)獲得歐盟ＣＥ和ＲＯＨＳ雙認證的氣體檢測儀品牌；可直接安裝在危險區(qū)域的１區(qū)和２區(qū)使用；標準配置為帶點陣ＬＣＤ液晶顯示、三線制４～２０ｍＡ模擬和ＲＳ４８５數(shù)字信號輸出，可選配置為可編程開關(guān)量輸出等模塊，根據(jù)用戶需求提供定制化產(chǎn)品，還支持輸出信號微調(diào)等功能，方便系統(tǒng)組網(wǎng)及維護。

５．２采樣泵

用真空取樣泵或直流無刷泵將樣氣從煙道等環(huán)境中抽出。

５．３過濾器

被測氣體經(jīng)過精密過濾器再進入取樣管路。根據(jù)現(xiàn)場濕度大小選配，進行二次水汽分離。

５．４排氣（水）泵

樣氣經(jīng)取樣管路降溫以后出現(xiàn)游離水，氣水分離器將氣、水、殘余粉塵分開，自動排水、排氣。

５．５降溫除濕

通過取樣探頭和取樣管路降溫、雙級電子冷凝除濕系統(tǒng)（冷凝器），將氣體的露點穩(wěn)定控制在４℃或５℃。

５．６流量計

控制氣體的檢測分析進氣量。

備注：（１）如果樣氣中有焦油，需配置焦油過濾器；

（２）如果是高粉塵環(huán)境可以選配自動反吹系統(tǒng)；

（３）定制氣體切換：被測氣體、標準氣體或空氣的切換；

（４）定制伴熱功能，加熱、保溫，防止水汽凝露和部分氣體溶于水，冬天防止采樣管路結(jié)冰。

（５）系統(tǒng)信號輸出有三線制４～２０ｍＡ模擬、ＲＳ４８５數(shù)字信和常開關(guān)量（選配），也可以通過ＤＴＵ無線傳輸或網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)竭h程服務(wù)器或環(huán)保局、監(jiān)測站。

六、安裝方式：

６．１機柜固定

６．１．１機柜采用立柜式放置，地面應(yīng)保持平整，機柜不得傾斜放置。

６．１．２機柜有散熱風扇，空間應(yīng)不小于１ｍ，便于散熱；頂部不得放置其他物品。

６．２供電

機柜采用２２０ＶＡＣ供電，須確保地線接地良好。

６．３確定安裝位置

６．３．１主機箱安裝位置的選擇

首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為－２０℃～＋５０℃，工作溫度為＋２０℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于－２０℃也不高于＋５０℃的地方安裝。

６．３．２采樣點與主機箱管路距離

主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在５０ＫＰａ～７０ＫＰａ左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長，一般２０米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況而定。

６．４氣路連接

６．４．１管路接口

一路采樣進氣口進入系統(tǒng)；一路檢測后的氣體排出口；二路過濾除水氣體排出口。接口默認是φ６

大小，可以使用外徑６ｍｍ內(nèi)徑４ｍｍ的ＰＵ軟管。

（氣路接口示意圖）

６．４．２采樣管的安裝：

采樣管插入待測氣體的管道，使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進行預(yù)降溫再接ＰＵ軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口，即標簽為“采樣"的接口。

６．４．３氣路排出接口的接法：

排空口：使用φ６的ＰＵ軟管連接，主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體，

排水口：兩個排水口，使用φ６的ＰＵ軟管連接，可以用三通頭合并為１條管路排出，大部分的采樣氣體和水汽從這里排出，如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那顯示為排水的二路排水口會有水流出，所以排水管應(yīng)向下安裝，以保證水流順利排出。安裝示意圖如下：

七、使用調(diào)試中的注意事項：

７．１流量控制

系統(tǒng)運行中，通過調(diào)整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥，控制流過檢測儀表的氣體流量在４００ｍｌ／ｍｉｎ左右。

７．２信號輸出

如果外部設(shè)備需要接系統(tǒng)的４－２０ｍＡ輸出信號讀取濃度數(shù)據(jù)的情況，４－２０ｍＡ輸出信號是藍色線已經(jīng)接在端子排上，藍色為電流輸出正極，電流輸出負極為２４Ｖ負極。如果要使用ＲＳ４８５接口讀取濃度數(shù)據(jù)，需用一個ＤＢ９接頭插入觸控屏背面的ＣＯＭ２，９針為４８５Ａ，８針為４８５Ｂ，需結(jié)合通訊協(xié)議操作，如有需要可聯(lián)系業(yè)務(wù)索取。

７．３冷凝器

冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

７．４過濾器

需要定期手動維護清洗粉塵過濾器，防止粉塵堵塞氣路。

八、應(yīng)用領(lǐng)域：

石油石化、化工廠、冶煉廠、鋼鐵廠、煤炭廠、熱電廠、自來水廠、醫(yī)藥車間、煙草公司、大氣環(huán)境監(jiān)測、科研院校、樓宇建設(shè)、消防報警、污水處理、工業(yè)過程化控制、鍋爐房、垃圾處理廠、地下隧道、輸油管道、加氣站、地下管網(wǎng)檢修、室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測、食品加工、殺菌消毒、冷凍倉庫、農(nóng)藥化肥、殺蟲劑生產(chǎn)等。